Wyjaśnienie podstawowej wiedzy na temat formowania wtryskowego

Wtryskarki to specjalne maszyny do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, które są wykorzystywane do produkcji różnych części z tworzyw sztucznych w zastosowaniach motoryzacyjnych, medycznych, konsumenckich i przemysłowych.Formowanie wtryskowe jest popularną techniką z pięciu powodów:

1. Zdolność do zwiększania produktywności;

2. Można wykonać zarówno proste, jak i złożone kształty;

3. Bardzo niski błąd;

4. Można stosować różne materiały;

5. Niższe koszty surowców i koszty pracy.

Wtryskarka wykorzystuje żywicę z tworzywa sztucznego i formy do ukończenia formowania wtryskowego.Maszyna podzielona jest głównie na dwie części:

Urządzenie zaciskowe - utrzymuje formę zamkniętą pod ciśnieniem;

Urządzenie do wtrysku topienia żywicy z tworzywa sztucznego i wbijania stopionego tworzywa do formy.

Oczywiście maszyny są również dostępne w różnych rozmiarach, zoptymalizowane do produkcji części o różnych rozmiarach i charakteryzują się siłą zwarcia, jaką może generować wtryskarka.

Forma jest zwykle wykonana z aluminium lub stali, ale możliwe są również inne materiały.Jest podzielony na dwie połówki, a jego kształt jest precyzyjnie obrobiony w metalu.Forma może być bardzo prosta i tania lub bardzo skomplikowana i droga.Złożoność jest wprost proporcjonalna do konfiguracji części i liczby części w każdej formie.

Żywica termoplastyczna występuje w postaci peletek i jest najczęściej stosowanym rodzajem materiału do formowania wtryskowego.Istnieje wiele rodzajów żywic termoplastycznych o szerokim zakresie właściwości materiałowych i odpowiednich do różnych zastosowań produktów.Polipropylen, poliwęglan i polistyren to przykłady powszechnie stosowanych żywic.Oprócz szerokiej gamy materiałów dostarczanych przez tworzywa termoplastyczne, nadają się one również do recyklingu, wszechstronne i łatwe do stopienia.

Proces formowania realizowany na wtryskarce składa się z sześciu podstawowych etapów:

1. Zaciskanie - urządzenie zaciskowe maszyny dociska dwie połówki formy do siebie;

2. Wtrysk – roztopione tworzywo sztuczne z jednostki wtryskowej maszyny jest wbijane do formy;

3. Utrzymywanie ciśnienia - stopione tworzywo sztuczne wtryskiwane do formy jest pod ciśnieniem, aby zapewnić wypełnienie wszystkich obszarów części tworzywem sztucznym;

4. Chłodzenie - pozwól gorącemu plastikowi ostygnąć do ostatecznego kształtu części, gdy jest jeszcze w formie;

5. Otwarcie formy - urządzenie zaciskowe maszyny oddziela formę i dzieli ją na dwie połówki;

6. Wyrzut – gotowy produkt wyrzucany jest z formy.

Formowanie wtryskowe to świetna technologia, którą można produkować masowo.Jest jednak również przydatny w przypadku prototypów do wstępnego projektowania produktów lub do testowania konsumentów lub produktów.Prawie wszystkie części z tworzyw sztucznych można wytwarzać metodą formowania wtryskowego, a pola ich zastosowań są nieograniczone, zapewniając producentom opłacalną metodę wytwarzania różnych części z tworzyw sztucznych.